中频感应加热炉衬一旦发生裂纹，如果是打结炉衬，裂纹不超过2mm时及时用打结料填补，如果裂纹超过2mm以上，重新打结炉衬；如果是装配式炉衬更换。所以用户实际情况采取必要措施，千万不要草率行事，引起不必要的后果，烧坏中频加热感应器。 中频感应器在加热过程中，中频感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤，或者裂纹，裂口，如不及时清理，一是容易打火，造成中频电源过流保护，二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此，中频感应器炉内氧化皮至少每班（8小时）清理一次。
引出线之间短路或接不锈钢电极的引出线对地短路，中频透热炉型号，引起误报警。
由于筑炉时不小心捣打损坏绝热材料，使得不锈钢电极与炉衬硅砂直接接触，引起误报警。
值得注意的是，误报警的情况与正常的报警还是有区别的，误报警时电流会持续很大，吕梁中频透热炉，随着铁液温度升高电流波动也更加明显。但若是排除了误报警的可能，感应中频透热炉，则就可以确定中频炉已经漏炉，这时就必须即刻停炉。
高效、可靠和作业灵活的感应电炉的制造技术的发展，确立感应电炉在铸造生产中的重要地位。可以看出，与工频感应电炉相比，无论从技术性能还是从投资方面来说，中频感应电炉具有无可争议的优势地位。这使得它自20世纪80年代后期在欧、美等发达国家得到广泛应用，基本上替代了工频感应电炉。自20世纪90年代起，随着中国电子技术的飞速发展，中频透热炉供应商，大功率的国产固态中频电源已得到成功的开发、生产和应用。因此，工频感应电炉在中国也已逐渐在市场上消失，铸造车间内现存的工频感应电炉也在技术改造中逐步被中频感应电炉替代。